துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு தரங்களில் வருகின்றன.துருப்பிடிக்காத எஃகு சுற்று கம்பிகள் அவற்றின் வலிமை மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதன் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அனைத்து துருப்பிடிக்காத எஃகுகளிலும் குரோமியம் உள்ளது.துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார்கள் 4 மிமீ முதல் 500 மிமீ வரை விட்டம் கொண்டவை.பார்களின் நீளம் 1 முதல் 6 மீட்டர் வரை இருக்கும்.தனிப்பயன் அளவுகள் மற்றும் நீளங்களும் உள்ளன.நாங்கள் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் 304 ரவுண்ட் பார்கள், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 304எல் ரவுண்ட் பார்கள், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 316 ரவுண்ட் பார்கள் மற்றும் பலவற்றின் சப்ளையர்கள்.
| துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டை நீளம் | 2 முதல் 6 மீட்டர் அல்லது 8 முதல் 20 அடி வரை |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு ராட் சேம்ஃபரிங் | 30, 45 & 60 டிகிரிகளில் முழுமையாக தானியங்கி இரு முனை சேம்ஃபரிங் இயந்திரம் மூலம் கிடைக்கும் |
| ASTM A276 திரிக்கப்பட்ட கம்பியின் மீயொலி சோதனை | ASTM A-388, EN 10308 (வகுப்பு 1 முதல் 4 வரை), API 6A/ISO 100% டிஜிட்டல் அல்ட்ராசோனிக் ஃப்ளா டிடெக்டர் மூலம் சோதிக்கப்பட்டது, 10423:2003-PSL 3, MIL-STD: 2154, SEP 1942 |
| துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார் அளவு சகிப்புத்தன்மை | h11 |
| குளிர் உருட்டப்பட்ட SS சுற்று பட்டை நீளத்தின் சகிப்புத்தன்மை | ஸ்டாக் ஸ்பெஷல் கட் டு லெங்த் பார் டாலரன்ஸ் - 0/+10 மிமீ (-0 +0.5 இன்ச்) |
| குளிர் உருட்டப்பட்ட SS சுற்று பட்டையின் மேற்பரப்பு பூச்சு | குளிர் இழுக்கப்பட்ட அல்லது பெல்ட் பாலிஷ் செய்யப்பட்ட நிலை |
| சுற்று பட்டை வெப்ப சிகிச்சை | Annealed மற்றும் Solution Annealed |
| தரம் | நீட்சி | அடர்த்தி | இழுவிசை வலிமை | மகசூல் வலிமை (0.2% ஆஃப்செட்) | உருகுநிலை |
| எஸ்எஸ் 202 | 40 % | 8.0 கிராம்/செமீ3 | 515 MPa | 275 MPa | 1454 °C (2650 °F) |
| எஸ்எஸ் 303 | 50 % | 55% | Psi - 85,000 | Psi - 45,000 | Rb 180 |
| எஸ்எஸ் 304 | 40% | 8.0 கிராம்/செமீ3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1400 °C (2550 °F) |
| SS 304L | 40% | 8.0 கிராம்/செமீ3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1400 °C (2550 °F) |
| எஸ்எஸ் 316 | 35 % | 8.0 கிராம்/செமீ3 | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 1454 °C (2650 °F) |
| SS 316L | 40 % | 8.0 கிராம்/செமீ3 | 485 நிமிடம் | 170 நிமிடம் | 1400 °C (2550 °F) |
| ASTM தரம் | கார்பன் | மாங்கனீசு | சிலிக்கான் | கந்தகம் | பாஸ்பரஸ் | குரோமியம் | நிக்கல் | மாலிப்டினம் | மற்றவை |
| 304 | 0.08 அதிகபட்சம் | 2.00 அதிகபட்சம் | 0.75 அதிகபட்சம் | 0.030 அதிகபட்சம் | 0.045 அதிகபட்சம் | 18.0-20.0 | 8.0 11.0 | – | – |
| 316 | 0.08 அதிகபட்சம் | 2.00 அதிகபட்சம் | 0.75 அதிகபட்சம் | 0.030 அதிகபட்சம் | 0.045 அதிகபட்சம் | 16.0-18.0 | 10.0 14.0 | 2.0 3.0 | – |
| 317லி | 0.035 அதிகபட்சம் | 2.00 அதிகபட்சம் | 0.75 அதிகபட்சம் | 0.030 அதிகபட்சம் | 0.045 அதிகபட்சம் | 18.0-20.0 | 11.0 14.0 | 3.0 4.0 | – |
| 310 எஸ் | 0.08 அதிகபட்சம் | 2.00 அதிகபட்சம் | அதிகபட்சம் 1.5 | 0.030 அதிகபட்சம் | 0.045 அதிகபட்சம் | 24.0-26.0 | 19.0 22.0 | 3.0 4.0 | – |
| 347 எச் | 0.04 0.10 | 2.00 அதிகபட்சம் | 0.75 அதிகபட்சம் | 0.030 அதிகபட்சம் | 0.045 அதிகபட்சம் | 17.0- 19.0 | 9.0 13.0 | – | 10C(Cb+Ta)<1.10% |
| 321 | 0.08 | 2.00 அதிகபட்சம் | 0.75 அதிகபட்சம் | 0.030 அதிகபட்சம் | 0.045 அதிகபட்சம் | 17.0-20.0 | 9.0 12.0 | – | 5C 0.70% |
| விட்டம் | எடை விளக்கப்படம் | தியா | எடை விளக்கப்படம் |
| (மிமீ) | ஒரு மீட்டருக்கு (கிலோ) | (இல்) | ஒரு மீட்டருக்கு (கிலோ) |
| 3மிமீ | 0.06 | 1/8″ | 0.06 |
| 4மிமீ | 0.10 | 3/16″ | 0.14 |
| 5மிமீ | 0.16 | 1/4″ | 0.25 |
| 6மிமீ | 0.22 | 5/16″ | 0.39 |
| 7மிமீ | 0.30 | 3/8″ | 0.56 |
| 8மிமீ | 0.40 | 7/16″ | 0.77 |
| 10மிமீ | 0.62 | 1/2″ | 1.00 |
| 12மிமீ | 0.89 | 9/16″ | 1.22 |
| 14மிமீ | 1.22 | 5/8″ | 1.56 |
| 15மிமீ | 1.40 | 11/16″ | 1.89 |
| 16மிமீ | 1.59 | 3/4″ | 2.25 |
| 18மிமீ | 2.01 | 7/8″ | 3.07 |
| 20மிமீ | 2.48 | 1″ | 4.03 |
| 22மிமீ | 3.00 | ||
| 24மிமீ | 3.57 | ||
| 25மிமீ | 3.88 |
